Промислова система RO очищеної води

Промислова система RO очищеної води

У промисловій системі зворотного осмосу очищеної води використовується мембранне розділення під високим{0}}тиском для видалення 99% розчинених твердих і органічних речовин із сирої води, що забезпечує безперервну, стабільну -чисту воду для суворих промислових виробничих процесів. Побудований на міцних-рамах із вуглецевої сталі з анти-корозійним епоксидним покриттям у поєднанні з санітарними колекторами з нержавіючої сталі 304/316L.

Огляд системи

 

У промисловій системі зворотного осмосу очищеної води використовується мембранне розділення під високим{0}}тиском для видалення 99% розчинених твердих і органічних речовин із сирої води, що забезпечує безперервну, стабільну -чисту воду для суворих промислових виробничих процесів. Побудований на міцних-рамах із вуглецевої сталі з анти-корозійним епоксидним покриттям у поєднанні з санітарними колекторами з нержавіючої сталі 304/316L.

 

Технічні характеристики

Параметр

Специфікація

Ємність

1,0 кубічних метрів на годину до 100 кубічних метрів на годину

Відмова від солі

Більше або дорівнює 99,5% номінального

Швидкість відновлення

Регулюється від 65% до 80%.

Робочий тиск

від 1,0 МПа до 1,6 МПа

Система контролю

ПЛК з 10-дюймовим сенсорним екраном HMI

 

Оперативна продуктивність

 

Автоматизоване промивання:Виконує програмовану послідовність промивання сирою водою під час запуску та вимкнення, щоб мінімізувати утворення накипу на мембрані.

 

Вбудоване відстеження якості:Безперервний моніторинг провідності, рН і швидкості потоку з автоматичним відведенням клапана, якщо чистота падає.

 

Оптимізація енергії:Насоси високого тиску з -приводом VFD- і додаткові ізобарні пристрої рекуперації енергії знижують питому енергоспоживання.

 

Бортовий-CIP:Інтегрована підсистема хімічного очищення відновлює мембранний потік без ручного розбирання посудини.

 

Типове промислове застосування

 

Виробництво електроніки:Забезпечує-високу чистоту промивної води для вологої обробки друкованих плат.

 

Подача котла:Усуває твердість і кремнезем для запобігання утворенню накипу в-парогенераторах високого тиску.

 

Фармацевтична попередня обробка:Функціонує як первинний етап очищення перед дистиляцією або утворенням чистої пари.

 

Хімічна обробка:Постачає постійну підживлювальну воду з низьким-мінеральним вмістом для партійних рецептур.

 

Потік процесу та робота

 

Етап попередньої обробки:Мультимедійна фільтрація видаляє зважені речовини, активоване вугілля усуває хлор, а пом’якшувачі контролюють жорсткість.

 

Мікронна фільтрація:5-мікронні картриджні фільтри вловлюють дрібні частинки, щоб захистити робочі колеса насоса та канали подачі мембрани.

 

Розділення-під високим тиском:Вертикальні відцентрові насоси нагнітають живильну воду, пропускаючи чисті молекули через напів{0}}проникні мембрани, відкидаючи розсіл.

 

Розподіл пермеата:Очищена вода направляється до контурів зберігання, а концентровані відходи скидаються або переробляються.

 

Конфігурація основного компонента

 

Насосний агрегат:Вертикальні багато{0}}ступінчасті відцентрові насоси з гідравлікою з нержавіючої сталі та механічними ущільненнями вала.

 

Посудини під тиском:Корпуси з FRP розраховані на робочі межі від 300 PSI до 450 PSI.

 

Кластер приладів:Цифрові ротаметри, манометри, цифрові перемикачі та магнітно-індукційні витратоміри.

 

Привід клапана:Пневматичні дросельні клапани та моторизовані кульові крани, що регулюють потоки рідини.

 

Вимоги до кормової води

 

Межа каламутності:Менше ніж 1,0 NTU, щоб запобігти засміченню твердими частинками прокладок подачі.

 

Індекс щільності мулу:SDI менше 3,0 на основі 15-хвилинного протоколу тестування.

 

Вільний хлор:Менше 0,1 мг/л для захисту шарів тонкої -плівки поліамідного композиту.

 

Діапазон температур:Від 5 градусів Цельсія до 35 градусів Цельсія з автоматичною компенсацією потужності.

 

Рекомендації щодо вибору та розміру

 

Аналіз хімічного складу води:Зіставте рівень TDS, кремнезему та заліза в кормі з пороговими значеннями толерантності мембрани.

 

Розрахунок швидкості потоку:Визначте пікове споживання за годину та щоденний загальний об’єм до площі поверхні мембрани.

 

Перевірка місця:Оцініть площу приміщення підприємства, висоту стелі та відстань до дверей приміщення.

 

Відповідність розряду:Перегляньте місцеві екологічні обмеження щодо об’єму концентрату та хімічної нейтралізації.

 

Параметри налаштування

 

Оновлення трубопроводів:Замініть стандарт 304 на електрополіровану нержавіючу сталь 316L або 80 PVC/CPVC.

 

Конфігурації резервування:Подвійні-паралельні схеми або 100% резервні-насоси високого тиску.

 

Модулі дезінфекції:Інтеграція УФ-стерилізаторів або генераторів озону на лінії повернення пермеату.

 

Пакети корпусів:Захищені від атмосферних впливів зовнішні ковзанки з теплоізоляцією та системою опалення, вентиляції та кондиціонування повітря.
 

Контроль якості та тестування

 

Гідростатичні випробування:Зварні вузли трубопроводів проходять випробування тиском при 1,5-кратному перевищенні максимального робочого тиску.

 

Стандарти зварювання:Орбітальне зварювання TIG застосовується до всіх технологічних ліній з нержавіючої сталі з бороскопічним контролем.

 

Електрична відповідність:Панелі керування, створені за стандартами UL/IEC, із окремою проводкою-низької напруги.

 

Заводські приймальні випробування:Повне сухе та вологе функціональне тестування, проведене перед упаковкою в ящики.

 

Встановлення та після{0}}продажна підтримка

 

Модульна доставка:Попередньо-під’єднані та-з’єднані дротом полозки надходять змонтованими на структурні основи, щоб мінімізувати роботу на місці.

 

Підтримка введення в експлуатацію:Доступний інженерний нагляд для початкового-запуску, калібрування приладів і налаштування ПЛК.

 

Технічна підготовка:Інструкції для оператора, що охоплюють регулярне технічне обслуговування, підготовку CIP та усунення тривог.

 

Склад запасних частин:Замінні мембрани, ущільнювальні кільця та картриджні фільтри відправляються протягом 48 годин.

 

Упаковка та логістика

 

Експортна упаковка:Повністю закриті ящики з фумігованої фанери захищають від морської вологості та транспортних ударів.

 

Захист від вологи:Силікагелеві осушувачі, розташовані всередині електричних кожухів і внутрішніх частин посудини.

 

Безпечне палетування:Основи опор міцно прикріплені болтами до важких дерев’яних піддонів промисловою стрічкою.

 

Часті запитання

З: Який типовий термін служби RO мембран?

A: Мембранні елементи працюють від 3 до 5 років, залежно від ефективності попередньої обробки, хімічного складу корму та дотримання графіків CIP.

З: Як виявляється забруднення мембрани?

A: Забруднення визначається, коли нормалізований потік пермеату падає на 10% до 15% або перепад тиску в масиві збільшується на 15%.

З: Чи може система витримати високий рівень кремнезему в сирій воді?

В: Так, за умови, що хімічні речовини проти -накипу точно дозовані, а відновлення системи обмежено нижчими межами насичення кремнеземом.

З: Які утиліти потрібні на-сайті?

A: Стабільна лінія подачі сирої води, 3-фазне промислове джерело живлення, стиснене повітря 0,6 МПа для приведення в дію клапана та сумісний злив в підлогу.

 

Популярні Мітки: промислова очищена вода ro система, Китай промислова очищена вода ro системи виробники, постачальники

Послати повідомлення