Двопрохідна система RO для попередньої обробки надчистої води

Двопрохідна система RO для попередньої обробки надчистої води

Розроблена для критично важливих промислових застосувань, ця дво{0}}ступенева система зворотного осмосу досягає надзвичайної іонної та органічної чистоти, направляючи пермеат першого-проходу безпосередньо в мембранний масив другого-ступеню, зменшуючи загальну кількість розчинених твердих речовин, кремнезему та слідових сполук до мінімальних рівнів, водночас захищаючи подальше полірувальне обладнання від передчасного виснаження.

Огляд продукту

 

Розроблена для критично важливих промислових застосувань, ця дво{0}}ступенева система зворотного осмосу досягає надзвичайної іонної та органічної чистоти, направляючи пермеат першого-проходу безпосередньо в мембранний масив другого-ступеню, зменшуючи загальну кількість розчинених твердих речовин, кремнезему та слідових сполук до мінімальних рівнів, водночас захищаючи подальше полірувальне обладнання від передчасного виснаження.

 

Основні технічні характеристики

Параметр

Діапазон дії

Провідність пермеата

Менше 2,0 мкСм/см при 25 градусах

Відновлення системи

75% до 85%

Відмова від кремнезему

Більше 99,9%

Робочий тиск

1,2 МПа до 2,5 МПа

Проектна потужність

від 5 м³/год до 100 м³/год

 

Роздільний робочий процес

 

Первинна фільтрація:Живильна вода під тиском проходить через початкові поліамідні композитні елементи для видалення сипучих мінералів і зважених органічних речовин.

 

Між-етапне регулювання pH:Дозування каустичної соди підвищує рН первинного пермеату між 8,5 і 9,0 для іонізації слабких кислот і бору.

 

Вторинне полірування:Відрегульований потік надходить до вторинних елементів високого{0}}тиску, щоб уловити залишкові сліди забруднень.

 

Відновлення енергії:Тиск концентрату з первинної стадії живить блоки ізобаричного відновлення, щоб зменшити загальне споживання електроенергії.

 

Механічна конфігурація

 

Насоси-високого тиску:Вертикальні багатоступінчасті відцентрові агрегати з нержавіючої сталі 316L, що приводяться в дію двигунами з ЧРП.

 

Посудини під тиском:ASME-сумісні корпуси з нержавіючої сталі зі стандартними багатоступеневими конфігураціями.

 

Хімічні підсистеми:Автоматизовані ін’єкційні рами для анти{0}}накипу, бісульфіту натрію та каустичної соди.

 

Блок приладів:Вбудовані датчики відстежують тиск, потік, провідність і рН в обох проходах.

 

Параметри живильної води

 

Індекс щільності мулу:SDI15 менше 3,0 виміряно на вході системи.

 

Вільний хлор:Менше 0,1 мг/л для запобігання окисленню мембрани.

 

Межа каламутності:Підтримується нижче 1,0 NTU через висхідний носій.

 

Залізо і марганець:Обмеження до 0,05 мг/л, щоб уникнути каталітичного забруднення.

 

Захист від полірування

 

Зниження іонного навантаження:Зменшує TDS сирої води з 500 мг/л до менше ніж 2 мг/л, що надходить у контури полірування.

 

Контроль кремнезему:Обмежує реактивний кремнезем менше ніж 10 ppb, запобігаючи ковзанню кремнезему на шарах смоли.

 

Органічне зменшення:Досягається 90% зниження TOC, зменшуючи навантаження на наступні УФ-реактори.

 

Довговічність смоли:Збільшує робоче вікно нижчих EDI та колон-змішаного шару більш ніж на 300%.

 

Інтеграція ультрачистої води

 

Подвійний-бар’єрний захист:Забезпечує абсолютне фізичне відділення мікроорганізмів, частинок і розчинених мінералів.

 

Запобігання накипу:Повністю видаляє двовалентні іони для усунення теплового накипу на наступному обладнанні.

 

Стабільність питомого опору:Стабілізує провідність живлення, щоб забезпечити вихід 18,2 МОм-см при розряді петлі.

 

Операційне резервування:Зблоковані колектори дозволяють ізольовано хімічно очищати окремі проходи без зупинки установки.

 

Промислове застосування

 

Виготовлення напівпровідників:Постачання високо{0}}чистої підживлювальної води для очищення пластин і процесів CMP.

 

Фармацевтичне виробництво:Контури попередньої обробки очищеної води та води для ін’єкцій.

 

Виробництво електроенергії:Виробництво ультра-низькомінералізованої води для-комунальних котлів високого тиску.

 

Спеціальний хімічний синтез:Подача високо{0}}чистої води для виробництва електронних хімікатів.

 

Критерії вибору системи

 

Аналіз хімічного складу води:Введіть повні параметри сирої води, щоб визначити точні швидкості потоку через мембрану.

 

Розрахунок попиту на потік:Встановіть безперервні пікові потреби та середньодобове використання, щоб підібрати параметри двигунів насосів.

 

Оцінка простору:Оцініть розміри сліду, вертикальний зазор і доступність прокладання труб.

 

Перевірка утиліти:Перевірте напругу електроживлення, тиск повітря в приладі та дренажну здатність.

 

Інженерні налаштування

 

Змочувані матеріали:Оновіть труби до сантехніки 316L із внутрішнім електро-поліруванням (Ra менше 0,4 мкм) і орбітальними зварними швами.

 

Вибір мембрани:Вибирайте стійкі до забруднення-елементи для органічних-важких вод або елементи з високим-неприйняттям для екстремальних меж бору.

 

Типи корпусів:Підйомник-встановлюється на конструкційну сталь, міститься в сталевих ящиках ISO або вбудований у корпуси чистих приміщень.

 

Платформи управління:Інтегруйте ПЛК Siemens або Allen-Bradley, які підтримують протоколи зв’язку Modbus TCP або Ethernet/IP.

 

Протоколи забезпечення якості

 

Випробування тиском:Кожна ємність і колектор проходять гідростатичне випробування при 1,5-кратному розрахунковому тиску.

 

Перевірка зварювання:Усі зварні шви з нержавіючої сталі проходять візуальний огляд разом із вибірковим бороскопічним або рентгенівським-перевірками.

 

Заводські приймальні випробування:Виконайте повні перевірки безперервності електричної мережі та-вирівнювання насоса з сухим ходом перед укладанням у ящики.

 

Записи відстеження:Звіти про випробування матеріалів надаються для всіх металевих змочених частин і калібрувань приладів.

 

Часті запитання

З: Навіщо вибирати систему подвійного проходу замість однопрохідної системи з дегазатором?

A: Він видаляє іонні забруднення та розчинені гази одночасно без примусової тяги, зменшуючи площу та-обробку відхідних газів.

З: Як керується між{0}}рН?

Відповідь: Гідроксид натрію вводиться в лінію за допомогою дозуючого-насосу з регульованим ходом, пов’язаного з контуром pH зворотного зв’язку.

З: Який типовий термін служби мембрани?

A: Елементи ефективно працюють від 3 до 5 років, залежно від стабільності попередньої обробки та дотримання протоколів очищення.

З: Чи можна налаштувати відновлення системи на-сайті?

A: Так, моторизовані регулюючі клапани на лініях концентрату дозволяють операторам узгоджувати сезонні коливання температури води.

Q: Які утиліти потрібні для панелей керування?

A: Для системи потрібне стандартне 3-фазне промислове джерело живлення, джерело живлення приладу 24 В постійного струму та сухе повітря приладу під тиском 0,6 МПа.

 

Популярні Мітки: система подвійного проходу ro для попередньої обробки надчистої води, Китай подвійна система ro проходу для попередньої обробки надчистої води виробники, постачальники

Послати повідомлення