Система зворотного осмосу солонуватої води

Система зворотного осмосу солонуватої води

Установка зворотного осмосу, встановлена-класу-для вторинних муніципальних стічних вод, промислових стічних вод і живильної води з-високою солоністю, забезпечує стабільне відторгнення солі при максимальному відновленні пермеату для мінімізації потоків рідких відходів.

Огляд продукту

 

Установка зворотного осмосу, встановлена-класу-для вторинних муніципальних стічних вод, промислових стічних вод і живильної води з-високою солоністю, забезпечує стабільне відторгнення солі при максимальному відновленні пермеату для мінімізації потоків рідких відходів.

 

Експлуатаційні характеристики

Параметр

Технічний стандарт

Швидкість відновлення системи

Від 75% до 85% (регулюється за допомогою ступеня розсолу)

Обмеження TDS живильної води

До 10 000 мг/л

Провідність пермеата

Нижче 50 мкСм/см (99,2% відторгнення солі)

Робочий тиск

Від 1,2 МПа до 2,8 МПа

Електропостачання

380-480 В, 50 Гц/60 Гц, 3 фази (IP55)

 

Основний інженерний фокус

 

Висока-етапність відновлення:Використовує багато-ступінчасті масиви (2:1 або 6:3:2) із між-ступеневою підсилювальною насосною системою, щоб збалансувати мембранний потік і запобігти локальному утворенню накипу кремнезему або сульфату кальцію.

 

Дизайн валоризації концентрату:Містить спеціалізовані гідравлічні контури рекуперації енергії для забезпечення подачі високого осмотичного тиску без перевищення межі розриву мембрани.

 

Оптимізація мембранного потоку:Працює при консервативному чистому рушійному тиску, використовуючи спіральні-елементи з низьким-забрудненням-, щоб збільшити інтервали хімічного очищення та зберегти активну площу поверхні.

 

Типові програми

 

Утилізація промислових стічних вод:Стічні води фарбування текстилю, стічні води паперових фабрик і вторинна рекуперація стічних вод нафтохімічної промисловості.

 

Повторне використання міських стічних вод:Вторинна третинна очистка муніципальних стічних вод для ландшафтного зрошення та підживлення{0}}води градирні.

 

Опріснення з-високою солоністю:Очищення внутрішньої свердловини та опріснення солонуватої підземної води в посушливих регіонах.

 

Потік операційного процесу

 

Фільтрація попередньої-обробки:Поживна вода проходить через мульти{0}}фільтри та картриджні фільтри 5-мікронної точності для видалення завислих речовин і підтримки SDI нижче 3.

 

Хімічне кондиціонування:Хімічні речовини проти накипу та регулюючі pH дозують у потік живлення за допомогою програмованих імпульсних насосів, щоб запобігти осадженню мінералів.

 

Розділення-під високим тиском:Багато-ступінчастий відцентровий насос нагнітає кондиціоновану воду через спіралеподібні-елементи, розділяючи потік на пермеат із низькою-провідністю та концентрований розсіл.

 

До-обробка та CIP:Пермеат направляється до блоків балансування рН, тоді як забруднені мембрани проходять автоматизовану промивку на місці (CIP) за допомогою нагрітих хімічних розчинів.

 

Конфігурація системи та матеріали

 

Насосний агрегат:Вертикальні багато{0}}ступінчасті відцентрові насоси з частинами з нержавіючої сталі, що змочуються, і частотно-регульованими приводами (VFD) для плавного-збільшення тиску при запуску.

 

Посудини під тиском:Багато-елементні бічні-корпуси з портами з армованого скловолокном пластику (FRP) з номінальним тиском до 3,0 МПа.

 

Мембранні елементи:8--дюймові спірально намотані поліамідні композитні елементи зворотного осмосу мають високу стійкість до солі та хлору.

 

Трубопроводи та арматура:Труби-низького тиску в Списку 80 UPVC; лінії високого{2}}тиску з нержавіючої сталі 304/316L з рифленими з’єднаннями Victaulic.

 

Архітектура управління:Програмований логічний контролер (PLC) у поєднанні з 10-дюймовим кольоровим сенсорним екраном HMI, електромагнітними витратомірами та вбудованими моніторами електропровідності.

 

Межі якості живильної води

Параметр

Порогова вимога

Помутніння

Нижче 1,0 NTU

Індекс щільності мулу (SDI)

Нижче 3,0 (15-хвилинний тест)

Вільний хлор

Нижче 0,1 мг/л

Хімічна потреба в кисні (COD)

Нижче 50 мг/л

Температура води

від 5°C до 35°C

 

Якість води для продукту

Параметр

Гарантована продуктивність

Провідність пермеата

Нижче 50 мкСм/см (при 25 °C)

Швидкість відмови від солі

99,2% або вище

Відмова від кремнезему

99,0% або вище

Зменшення твердих частинок

99.9%

 

Параметри налаштування

 

Матеріали конструкції:Зволожені шляхи рідини можна оновити до супердуплексної нержавіючої сталі (2507) або 904L для агресивних хімічних середовищ або середовищ із високим-хлоридом.

 

Інтеграція відновлення енергії:Додавання пристроїв ізобарної рекуперації енергії (ERD) або турбокомпресорів для зниження питомого споживання енергії до 40%.

 

Контейнерізація:Повна системна інтеграція всередині 20--футових або 40-футових сталевих контейнерів ISO із високим кубом із внутрішнім кліматичним контролем та ізоляцією.

 

Пакети резервування:Подвійна-конфігурація 100% очікування для-важливих промислових безперервних виробничих ліній із тривалим{2}}часом безвідмовної роботи.

 

Стандарти контролю якості

 

Випробування гідростатичним тиском:Кожен колектор-трубопроводу високого тиску проходить пневматичне та гідростатичне випробування за 1,5-кратного максимального проектного тиску перед складанням.

 

Перевірка зварювання:Зварні шви труб з нержавіючої сталі проходять 100% візуальний контроль і вибірковий не-руйнівний контроль (NDT) шляхом проникнення.

 

Заводські приймальні випробування (FAT):Повне сухе та вологе функціональне тестування електричних шаф, калібрування контуру приладу та імітація виконання логіки блокування.

 

Відстеження матеріалу:Сертифікати позитивної ідентифікації матеріалів (PMI) і звіти про випробування на станках надаються для всіх металевих компонентів,-які містять тиск.

 

Часті запитання

З: Як система запобігає утворенню накипу з кремнезему при високих рівнях відновлення?

Відповідь: У конструкції використовується між{0}}ступеневе підкачування в поєднанні зі спеціальним дозуванням проти накипу та динамічним регулюванням pH концентрату для підтримки концентрації кремнезему нижче межі насичення.

Q: Який типовий термін служби RO мембранних елементів?

A: За нормальних умов експлуатації з належним-обслуговуванням попередньої обробки та регулярними процедурами CIP мембранні елементи мають робочий ресурс від 3 до 5 років.

П: Чи може система впоратися з коливаннями солоності живильної води?

Відповідь: Так, інтеграція насосів високого-напору з VFD-приводом і автоматизованих контурів зворотного зв’язку датчиків дозволяє системі динамічно регулювати робочий тиск, коли TDS подачі коливається.

З: Які комунікаційні підключення потрібні на-сайті?

A: Для встановлення на місці необхідне 3-фазне промислове джерело живлення, приладове стиснене повітря (від 0,6 до 0,8 МПа), лінія подачі сирої води та з’єднання самопливного дренажу для відпрацьованого розсолу та відходів CIP.

 

Популярні Мітки: система повторного використання солонуватої води, Китай, виробники систем повторного використання солонуватої води, постачальники

Послати повідомлення